Vibracijski stroj za završnu obradu

Vibracijski stroj za završnu obradu

Tvornica opreme za poliranje Huzhou shuanglin hengxing osnovana 1980-ih jedna je od poznatih proizvođača industrije završne obrade površina u Kini. Trenutno HENGXING ima proizvodnu lokaciju koja pokriva površinu od 5000 M2 i proizvodi preko 30000 tona medija za mljevenje, preko 1500 kompleta strojeva za završnu obradu, preko 2000 tona smjese za poliranje i preko 1000 tona keramičkih perli godišnje. Naši proizvodi se prodaju u Kini i inozemstvu, kao što su Amerika, Rusija, Italija, Njemačka, Brazil itd., diljem svijeta.
Vibratory Metal Polishing Machine

Vibracijski stroj za poliranje metala

Stroj vibrira uzrokujući kružno kretanje sadržaja i brušenje medija o dio kako bi se dobila željena završna obrada. Ovaj se postupak koristi i za vrlo male i za vrlo velike izratke jednostavnih ili vrlo složenih oblika.

Metal Parts Polishing Machine With Lid

Stroj za poliranje metalnih dijelova s ​​poklopcem

Stroj za poliranje metalnih dijelova s ​​poklopcem posebno je opremljen zvučno izoliranim poklopcem za stroj, može smanjiti buku tijekom rada. Stroj za poliranje metalnih dijelova s ​​poklopcem visoke kvalitete s CE i ISO certifikatom.

Vibratory Polishing Machine With Sound Cover

Vibracijski stroj za poliranje sa zvučnim pokrovom

Vibracijski stroj za poliranje sa zvučnim poklopcem posebno je opremljen zvučno izoliranim poklopcem za stroj, može smanjiti buku tijekom rada. Usvajanje teorije mjesta vibracija 3-dimenzionalne krivulje, čini radni dio i medije interaktivno masovno dovršenim.

Car Alloy Wheel Polishing Machine

Stroj za poliranje aluminijskih naplataka automobila

 

Stroj za poliranje aluminijskih kotača automobila dizajniran je za glačanje i poliranje kotača. Ovaj se stroj također može koristiti za obnavljanje i čišćenje starih kotača.

Wheel Polishing Machine

Stroj za poliranje kotača

 

Stroj za poliranje kotača stroj za završnu obradu površina posebno je dizajniran za skidanje ivica, obnavljanje, poliranje površine kotača automobila. Aplikacija uključuje kotače od glinice, kotače za motocikle, kotače za automobile kao i velike kotače za kamione.

Tub Type Vibratory Finishing Machines ForAutomotive Parts

Vibracijski strojevi za završnu obradu u obliku kade za automobilske dijelove

Vibracijski strojevi za završnu obradu s kadom za automobilske dijelove prikladni su za obradu osjetljivih komponenti srednje i velike veličine, za skidanje ivica, iskošenje, poliranje, čišćenje, zaglađivanje, radijusiranje, uklanjanje kamenca, glačanje svih vrsta metalnih, plastičnih dijelova i keramičkih ili mramornih kamena.

40L Mass Finishing Centrifugal Barrel Finishing Machine

Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi od 40L

Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi najučinkovitija je oprema za prevrtanje bačvi. S kompaktnim dizajnom i malom površinom, imaju 4 male cijevi koje se mogu ukloniti.

Surface Vibratory Tumbling Polisher Mass Finishing Equipment

Površinska vibrirajuća mašina za glačanje, oprema za završnu obradu mase

Naši strojevi za vibracijsko poliranje prikladni su za skidanje srha i poliranje metala na obradacima od aluminija, mesinga, bakra, nehrđajućeg čelika i željeza kao što su strojno obrađeni dijelovi, dijelovi za injekcijsko prešanje, dijelovi za utiskivanje i dijelovi za tlačni lijev.

Vibratory Polishing Machine, Vibratory Tumbler

Vibracijski stroj za poliranje, Vibracijski čašalica

 

Vibracije uzrokuju trljanje medija koji se vrti i obradaka jedan o drugi, što rezultira uglađenim izgledom. Vibracijsko skidanje srha jedan je od najisplativijih postupaka masovne završne obrade budući da zahtijeva minimalan ili nikakav rad.

 

Što je vibrirajući stroj za završnu obradu

 

 

Vibracijska završna obrada vrsta je proizvodnog procesa masovne završne obrade koji se koristi za skidanje ivica, polumjera, uklanjanje kamenca, poliranje, čišćenje i posvjetljivanje velikog broja relativno malih radnih komada. Ovaj proces je jedinstven jer zahtijeva da stavite veliku količinu dijelova u zdjelu i pustite da dijelovi vibriraju unutar nje. Ovisno o projektu, možete odabrati mokru ili suhu vibracijsku završnu obradu.

 

Prednosti vibrirajućeg stroja za završnu obradu
 

Isplativo:Vibracijski strojevi za završnu obradu dizajnirani su za istovremenu obradu velikih količina dijelova, što dovodi do visoke učinkovitosti proizvodnje i uštede troškova. Mogu obraditi velik broj dijelova u jednoj seriji, smanjujući ukupno vrijeme obrade i troškove rada.

 

Svestran:Ovi se strojevi mogu koristiti za širok raspon primjena, uključujući skidanje srha, uklanjanje kamenca, glačanje, poliranje i čišćenje. Mogu rukovati različitim materijalima poput metala, plastike, keramike, pa čak i osjetljivim komponentama.

 

Uniformna završna obrada:Vibracijski strojevi za završnu obradu koriste vibrirajuće kretanje u kombinaciji s medijima kao što su abrazivni mediji ili mediji za poliranje, kako bi stvorili akciju trljanja o radne dijelove. Ova radnja osigurava dosljednu i ujednačenu završnu obradu površine na svim dijelovima, uklanjajući nepravilnosti.

 

Precizna završna obrada:Odabirom različitih vrsta i veličina medija, kao i prilagodbom procesnih parametara, strojevi za vibracijsku doradu mogu proizvesti širok raspon učinaka dorade. Od uklanjanja oštrih rubova i neravnina do postizanja visokog sjaja i glatke završne obrade, ovi strojevi nude svestranost u postizanju željene kvalitete površine.

 

Zaštita dijelova:Vibracijsko kretanje u ovim strojevima je nježno i neagresivno, što pomaže u zaštiti integriteta dijelova koji se obrađuju. Mediji i spojevi koji se koriste u strojevima za vibracijsku završnu obradu također su dizajnirani da minimiziraju rizik od oštećenja osjetljivih komponenti. Nadalje, zatvoreni dizajn stroja sadrži medije, smanjujući rizik od onečišćenja okoliša.

 

Jednostavno održavanje i rad:Ova vrsta opreme općenito je jednostavna za rukovanje i održavanje. Dizajnirani su za izdržljivost i dugovječnost, zahtijevaju minimalno održavanje i servisiranje. Rutinski zadaci kao što su nadopunjavanje medija, čišćenje stroja i inspekcija jednostavni su, što ih čini praktičnima za operatere.

 

Kako radi vibrirajući stroj za završnu obradu?
 
 

Vibracijski stroj za završnu obradu radi tako što vibrira zdjelu koja sadrži medij za prevrtanje i dijelove koji se dorađuju. Zdjela je postavljena na postolje koje je opremljeno motorom ili drugim vibrirajućim mehanizmom, koji uzrokuje vibriranje komore. Dok zdjela vibrira, medij koji se vrti i dijelovi unutar komore pomiču se i naginju jedni protiv drugih, što pomaže u glačanju i poliranju površine dijelova. Intenzitet i učestalost vibracijskog djelovanja mogu se prilagoditi kako bi se postigla željena razina završne obrade. Trajanje procesa završne obrade također se može kontrolirati, ovisno o željenoj razini završne obrade i vrsti dijelova koji se obrađuju.

 

Koje su funkcije vibrirajućeg stroja za završnu obradu?

Skidanje ivica

Skidanje srha u stroju za dijelove je postupak uklanjanja oštrih rubova ili neravnina na metalima, zaostalih nakon strojne obrade. Uobičajen primjer skidanja ivica je glačanje oštrog kuta u zaobljeni kut u komadu metala.

Uklanjanje kamenca

Ovo je slično skidanju ivica. Također izglađuje završni sloj na metalnom izratku. Uklanjanje kamenca uklanja ostatke strojnih žica u procesu glodanja i rezanja metala.

Zaglađivanje/poliranje

Poliranje također, zvano bruniranje, podiže obradak na višu razinu glatkoće. Čini obradak sjajnim i zrcalnim izgledom.

 

 

Čišćenje/odmašćivanje

Jedna od namjena vibracijskog stroja za završnu obradu je čišćenje površina. Pomažu u čišćenju dijelova od mrlja prljavštine. Takva prljavština ili mrlja mogu uključivati ​​masnoću, prašinu ili druge ostatke zalijepljene na izratku od prethodne obrade.

 

Vrste vibrirajućih strojeva za završnu obradu
 

 

1

Vibracijski stroj za poliranje linearnog tipa
Vibracijski strojevi za poliranje linearnog tipa prikladni su za obradu osjetljivih komponenti srednje i velike veličine, za skidanje ivica, iskošenje, poliranje, čišćenje, zaglađivanje, radijusiranje, uklanjanje kamenca, glačanje svih vrsta metalnih, plastičnih dijelova i keramičkih ili mramornih kamenja. Ova oprema je idealna za skidanje ivica i završnu obradu velikih količina dijelova. Ovi strojevi nude agresivnije vibracijsko djelovanje, mogu obrađivati ​​dijelove različitih geometrija i veličina.

 
2

Vibracijski stroj za završnu obradu kade
Vibracijski strojevi za završnu obradu kade vrsta su stroja za vibracijsku završnu obradu koji koristi pravokutnu kadu umjesto zdjele. Ovaj dizajn olakšava obradu dugih ili velikih izradaka koji možda neće stati u tradicionalni stroj za vibracijsku završnu obradu. Vibracijsko djelovanje stroja uzrokuje kretanje medija i dijelova u toroidalnom (ili u obliku krafne) kretanju za jednoliku završnu obradu.

 
3

Vibracijski stroj za završnu obradu diskova
Vibracijski strojevi za završnu obradu diskova koriste rotirajući disk za stvaranje visokoenergetskog procesa završne obrade. Radni dijelovi i završni materijali stavljaju se u zatvoreni bubanj; disk na dnu bubnja se okreće, stvarajući centrifugalnu silu koja gura medij i dijelove prema gore na stranama bubnja. To rezultira vrlo intenzivnim i učinkovitim procesom završne obrade, idealnim za male, osjetljive dijelove.

 
4

Centrifugalni vibracijski stroj za završnu obradu
U centrifugalnom vibracijskom stroju za završnu obradu, dijelovi i mediji se ubacuju u bačve ili bubnjeve koji se zatim okreću velikom brzinom. Centrifugalna sila gura medij prema dijelovima, što rezultira agresivnim i temeljitim postupkom završne obrade. Ova je metoda često brža od drugih postupaka završne obrade, što je čini prikladnom za proizvodnju velikih količina ili za dijelove koji zahtijevaju visok stupanj završne obrade.

 

 

Razlike između stroja za završnu obradu s batom i vibrirajućeg stroja za završnu obradu
 
 

Postoji dosta razlika između stroja za završnu obradu s prevrtanjem i vibracijskog stroja za završnu obradu. Prvo, strojevi za vibracijsku završnu obradu mogu se automatizirati za razliku od strojeva za završnu obradu, zbog čega se strojevi za vibracijsku završnu obradu smatraju troškovno i vremenski isplativijima.

 

Kada se uspoređuju ta dva, također je važno razumjeti da je završna obrada vibracijom mnogo složeniji proces i po svom radu i po značajkama. To utječe na cijenu opreme, koja je mnogo skuplja u usporedbi s doradom u stroju. To je nešto što bi trebalo uzeti u obzir kada se odmjerava završna obrada u stroju naspram vibracijske završne obrade, no da se usporedi s troškovima završne obrade pomoću vibracija, opremi za završnu obradu u stroju, iako je jeftinija, treba više vremena za obradu komponenti.

 

Osim toga, procesi vibracijske završne obrade mogu rezultirati glatkijom završnom obradom, bez uzrokovanja prekomjernog trošenja površine, povećavajući trajnost dijela i produžujući životni vijek. U usporedbi s završnom obradom, ključ je zapravo u nazivu, dijelovi se okreću jedan na drugi i povećavaju rizik od površinskih udubljenja.

 

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru vibrirajućeg stroja za završnu obradu
 

 

1

Veličina i oblik dijela
Veličina i oblik dijelova koji se dorađuju odredit će veličinu i vrstu stroja za vibracijsku završnu obradu koji je najprikladniji. Na primjer, veći dijelovi mogu zahtijevati veću zdjelu za smještaj, dok manji dijelovi mogu biti prikladniji za manji stroj.

2

Zahtjevi za završnu obradu
Potrebna razina završne obrade također će utjecati na izbor stroja za vibracijsku završnu obradu. Neki su strojevi prikladniji za postizanje visokokvalitetne završne obrade, dok drugi mogu biti prikladniji za grubu završnu obradu ili skidanje ivica.

3

Materijal
Materijal dijelova koji se dorađuju također će utjecati na izbor stroja za vibracijsku završnu obradu. Neki materijali, kao što je čelik, mogu zahtijevati drugačiju vrstu medija za prevrtanje ili postupak završne obrade od mekših materijala poput aluminija ili plastike.

4

Obim proizvodnje
Volumen dijelova koji se trebaju doraditi također će igrati ulogu u izboru stroja za vibracijsku završnu obradu. Veće količine proizvodnje mogu zahtijevati stroj s većim kapacitetom ili većom brzinom obrade.

5

Proračun
Proračun koji je dostupan za stroj za vibracijsku završnu obradu također će biti faktor u procesu donošenja odluka. Važno je uzeti u obzir dugoročne troškove vlasništva, uključujući održavanje i zamjenu potrošnog materijala, uz početnu nabavnu cijenu.

 

Primjena vibrirajućeg stroja za završnu obradu
 

 

Automobilska industrija

U automobilskoj industriji, strojevi s vibracijskom završnom obradom uvelike se koriste za završnu obradu raznih dijelova automobila, uključujući zupčanike, klipove, komponente motora i druge metalne dijelove. Koriste se za skidanje ivica, poliranje i glačanje dijelova kako bi se osigurala njihova optimalna funkcija i dugovječnost. Na primjer, zupčanici se mogu doraditi kako bi se uklonile oštrice i postigla glatka površina, smanjujući trenje i poboljšavajući performanse.

Industrija sporta i fitnessa

U sektoru sporta i fitnessa, strojevi s vibracijskom završnom obradom koriste se za usavršavanje opreme poput metalnih komponenti opreme za teretane, palica za golf, bicikala itd. Pomažu u uklanjanju grubih rubova, poboljšavaju estetski izgled i produžuju životni vijek opreme. Na primjer, metalni dijelovi opreme za dizanje utega mogu se očistiti i polirati za sigurnu i udobnu upotrebu.

Zrakoplovna industrija

Zrakoplovna industrija zahtijeva preciznost i savršenstvo u svakoj komponenti, a vibracijski strojevi za završnu obradu pridonose tome. Koriste se za završnu obradu različitih dijelova zrakoplova, od komponenti motora do konstrukcijskih elemenata. To može uključivati ​​skidanje ivica, glačanje ili čišćenje dijelova kako bi se osigurala njihova učinkovitost, sigurnost i dugovječnost.

Proizvodnja medicinskih uređaja

Industrija medicinskih uređaja oslanja se na vibrirajuće strojeve za završnu obradu površina kirurških instrumenata, ortopedskih implantata i dentalnih uređaja. Proces osigurava da ove komponente imaju glatke površine bez ivica koje zadovoljavaju stroge standarde higijene i performansi.

Proizvodnja i strojna obrada metala

U proizvodnji i strojnoj obradi metala, vibrirajući strojevi za završnu obradu koriste se za uklanjanje oštrih rubova, neravnina i površinskih nesavršenosti sa strojno obrađenih dijelova, limova i izrađenih komponenti. Ovaj proces poboljšava sigurnost, funkcionalnost i estetiku gotovih proizvoda.

 

Komponente vibrirajućeg stroja za završnu obradu
 

 

Završna posuda
Ova se zdjela koristi za držanje svih dijelova i smjesa medija dok se stavljaju za prevrtanje. Dolaze u različitim oblicima i veličinama ovisno o funkciji stroja. Ove su zdjele izrađene od krute metalne visokokvalitetne PU podstave koja je izdržljiva i teško ju je otrgnuti.

 

Separatori
Obično se u ovim strojevima koriste dvije vrste separatora koji se povremeno mogu mijenjati. Separator izrađen od poliuretana ima dug vijek trajanja. S druge strane, drugi separator izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika što je dobar izbor za medije premale veličine.

 

Motor
To je najvažniji dio cijelog stroja. Vibracijsko kretanje uzrokuje vibriranje stroja i nastavak cijele usluge čišćenja, skidanja srha i poliranja.

Suspenzija

Oni su važni za vješanje zdjele dok je u radu. Ovi ovjesi izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika i dugo traju.

Regulator vibracija

Regulator se može koristiti za podešavanje amplitude vibracija. Pomoću mjerača vibracija možete pratiti razinu vibracija.

Zvučno izolirani poklopac

Ovi strojevi dolaze s akustičnim poklopcem koji može smanjiti razinu buke.

Električne kontrole

Ovi strojevi dolaze s električnom kontrolnom pločom koju možete koristiti za učinkovito programiranje stroja. Zatim su ti mediji abrazivni spojevi napravljeni od raznih vrsta materijala koji se koriste za poliranje dijelova u stroju. Ti su mediji različitih veličina, oblika, stupnjeva rezanja i vrsta.

 

Prljava ili zamućena otopina

Otopina za završnu obradu postaje prljava ili zamućena. Redovito čistite i filtrirajte otopinu za završnu obradu. Povremeno zamijenite otopinu. Osigurajte da je koncentracija spoja unutar preporučenog raspona.

Neravnomjerno trošenje dijelova

Dijelovi koji se neravnomjerno troše. Pregledajte i zamijenite istrošene dijelove, poput obloga i sita. Provjerite jesu li dijelovi ravnomjerno raspoređeni u stroju.

Spojevi nisu učinkoviti

Sredstva za završnu obradu ne daju željene rezultate. Savjet za održavanje: Provjerite koncentraciju i razrjeđenje smjese. Zamijenite ili prilagodite spoj prema preporukama proizvođača.

Neučinkovita odvodnja vode: problem

Voda ne otječe pravilno iz stroja. Očistite i odčepite odvodne kanale. Provjerite radi li sustav odvodnje ispravno.

Jednostavni savjeti za rješavanje uobičajenih problema s vibrirajućim strojevima za završnu obradu
 

Neravnomjerna završna obrada

Neravna površina na dijelovima. Pazite da je teret ravnomjerno raspoređen u stroju. Podesite omjer dijela i medija kako biste održali ravnotežu. Pregledajte i zamijenite istrošene medije.

 

Pretjerano trošenje medija

Mediji se prebrzo troše. Provjerite koncentraciju spoja previsoka koncentracija može ubrzati trošenje medija. Prilagodite koncentraciju spoja prema preporukama proizvođača. Redovito provjeravajte i mijenjajte istrošene medije.

 

Neadekvatno skidanje srha Dijelovi se ne skidaju učinkovito

Podesite postavke amplitude i frekvencije. Uvjerite se da medij nije preopterećen. Provjerite ima li medija oštrih rubova i zamijenite ih ako je potrebno.

 

Buka i vibracije

Prekomjerna buka i vibracije tijekom rada. Provjerite ima li labavih ili oštećenih dijelova. Zategnite sve labave vijke ili pričvrsne elemente. Provjerite ispravnost motora i pogonskog sustava.

 

Video

 

 

Certifikati
 
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

FAQ

 

P: Kako radi vibrirajući stroj za završnu obradu?

O: U stroju za vibracijsku završnu obradu, zdjela ili kadica ispunjena abrazivnim medijem i obradak podupiru se oprugama i tresu vibratori podržani rotirajućim vretenom. Radni komad u zdjeli je izložen normalnim i hidrostatskim silama koje proizlaze iz težine medija i udarnih sila.

P: Kakav je proces vibrirajućeg stroja za završnu obradu?

O: U ovom procesu dijelovi su uronjeni u medij i smjesu (posebno tretirana voda) unutar stroja za vibracijsku završnu obradu. Stroj vibrira uzrokujući kružno kretanje sadržaja i brušenje medija o dio kako bi se dobila željena završna obrada.

P: Kako odabrati pravi vibrirajući stroj za završnu obradu za svoju primjenu?

O: Dok za završnu obradu osjetljivih dijelova možete koristiti nižu amplitudu, viša postavljena amplituda je najbolja za jače rezanje, valjanje neravnina ili oštrenje rubova. Za polirani završni sloj ili za skidanje srha na dijelovima s utorima i rupama razmislite o maloj amplitudi i velikoj brzini.

P: Može li se vibrirajući stroj za završnu obradu koristiti za suhu završnu obradu?

O: Vibracijski strojevi za završnu obradu dizajnirani su za stvaranje glatkih, dosljednih završnih obrada za više dijelova i proizvoda odjednom. Korisni su za proizvode za čišćenje, skidanje ivica i poliranje koji moraju zadovoljiti posebne standarde kvalitete. Ovisno o projektu, možete odabrati mokru ili suhu vibracijsku završnu obradu.

P: Koji su uobičajeni problemi s vibrirajućim strojevima za završnu obradu?

O: Uobičajeni problemi uključuju neravnomjernu završnu obradu, prekomjerno trošenje medija, vibracije stroja i nepravilno umetanje dijelova. Ti se problemi obično mogu riješiti podešavanjem postavki stroja, medija ili prakse održavanja.

P: Kakav je vibrirajući stroj za završnu obradu u usporedbi s centrifugalnim strojem za poliranje?

O: Vibracijski strojevi za završnu obradu pružaju nježniju završnu obradu, što ih čini idealnim za osjetljive dijelove i kontinuiranu obradu. Nasuprot tome, centrifugalni bačvasti strojevi nude agresivnije poliranje i kraće vrijeme završne obrade, ali možda nisu prikladni za lomljive dijelove.

P: Koje se vrste dijelova mogu obraditi u vibrirajućem stroju za završnu obradu?

O: Dijelovi različitih oblika i materijala mogu se obraditi u strojevima za vibracijsku završnu obradu. Vibracijska završna obrada omogućuje obradu komponenti s kutovima, rupama, šupljinama i utorima. Stroj je prikladan za dijelove različitih oblika i veličina, od malih preciznih dijelova do većih komponenti.

P: Koje se vrste medija koriste u vibrirajućem stroju za završnu obradu?

O: Uobičajene vrste medija uključuju keramičke medije, plastične medije, čelične medije i prirodne materijale poput klipa kukuruza ili ljuske oraha. Izbor medija ovisi o materijalu dijelova i željenoj završnoj obradi.

P: Koje industrije obično koriste vibrirajuće strojeve za završnu obradu?

O: Industrije kao što su automobilska, elektronička, potrošačka i medicinska sve koriste vibracijsku završnu obradu kako bi postigle glatku i preciznu završnu obradu. Sredstva za skidanje srha koja se obično koriste uključuju čelik, keramiku, plastiku ili prirodne materijale kao što su klip kukuruza ili ljuske oraha.

P: Kako frekvencija vibracija utječe na proces završne obrade?

O: Velike brzine abraziva daju najbolju završnu obradu površine i treba ih koristiti za smanjenje vremena procesa. Povećanje frekvencije vibratora poboljšava cirkulaciju medija i time stvara više abrazivnog djelovanja kako bi se ubrzalo vrijeme postizanja zasićenosti hrapavosti površine.

P: Je li moguće automatizirati utovar i istovar dijelova u vibrirajućem stroju za završnu obradu?

O: Omogućili smo potpunu automatizaciju cijelog procesa završne obrade nakon utovara dijelova, stroj će se pokrenuti, obraditi, a zatim iskrcati vaše dijelove. Različite završne obrade postižu se ne samo ispravnim odabirom smjese i medija, već i finim elektronskim podešavanjem pogona.

Popularni tagovi: vibrirajući stroj za završnu obradu, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica vibrirajućih strojeva za završnu obradu

Pošaljite upit