Vibracijski stroj za poliranje metala
Stroj vibrira uzrokujući kružno kretanje sadržaja i brušenje medija o dio kako bi se dobila željena završna obrada. Ovaj se postupak koristi i za vrlo male i za vrlo velike izratke jednostavnih ili vrlo složenih oblika.
Stroj za poliranje metalnih dijelova s poklopcem
Stroj za poliranje metalnih dijelova s poklopcem posebno je opremljen zvučno izoliranim poklopcem za stroj, može smanjiti buku tijekom rada. Stroj za poliranje metalnih dijelova s poklopcem visoke kvalitete s CE i ISO certifikatom.
Vibracijski stroj za poliranje sa zvučnim pokrovom
Vibracijski stroj za poliranje sa zvučnim poklopcem posebno je opremljen zvučno izoliranim poklopcem za stroj, može smanjiti buku tijekom rada. Usvajanje teorije mjesta vibracija 3-dimenzionalne krivulje, čini radni dio i medije interaktivno masovno dovršenim.
Stroj za poliranje aluminijskih naplataka automobila
Stroj za poliranje aluminijskih kotača automobila dizajniran je za glačanje i poliranje kotača. Ovaj se stroj također može koristiti za obnavljanje i čišćenje starih kotača.
Stroj za poliranje kotača stroj za završnu obradu površina posebno je dizajniran za skidanje ivica, obnavljanje, poliranje površine kotača automobila. Aplikacija uključuje kotače od glinice, kotače za motocikle, kotače za automobile kao i velike kotače za kamione.
Vibracijski strojevi za završnu obradu u obliku kade za automobilske dijelove
Vibracijski strojevi za završnu obradu s kadom za automobilske dijelove prikladni su za obradu osjetljivih komponenti srednje i velike veličine, za skidanje ivica, iskošenje, poliranje, čišćenje, zaglađivanje, radijusiranje, uklanjanje kamenca, glačanje svih vrsta metalnih, plastičnih dijelova i keramičkih ili mramornih kamena.
Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi od 40L
Centrifugalni stroj za završnu obradu bačvi najučinkovitija je oprema za prevrtanje bačvi. S kompaktnim dizajnom i malom površinom, imaju 4 male cijevi koje se mogu ukloniti.
Površinska vibrirajuća mašina za glačanje, oprema za završnu obradu mase
Naši strojevi za vibracijsko poliranje prikladni su za skidanje srha i poliranje metala na obradacima od aluminija, mesinga, bakra, nehrđajućeg čelika i željeza kao što su strojno obrađeni dijelovi, dijelovi za injekcijsko prešanje, dijelovi za utiskivanje i dijelovi za tlačni lijev.
Vibracijski stroj za poliranje, Vibracijski čašalica
Vibracije uzrokuju trljanje medija koji se vrti i obradaka jedan o drugi, što rezultira uglađenim izgledom. Vibracijsko skidanje srha jedan je od najisplativijih postupaka masovne završne obrade budući da zahtijeva minimalan ili nikakav rad.
Što je centrifugalni stroj za završnu obradu diskova
Centrifugalni strojevi za završnu obradu diskova visoko su energetski uređaji za završnu obradu diskova za skidanje ivica i poliranje metalnih dijelova. Njihove značajke utovara i istovara s otvorenim vrhom olakšavaju automatizaciju u inline proizvodnju. 6 do 8 G-sila proizvodi se diskom koji se okreće na dnu zdjele i pomiče uz nepomične bočne stijenke. Na dnu komore za završnu obradu stvara se snažan vrtlog koji pomaže u postizanju brzih rezultata završne obrade.
Prednosti centrifugalnog stroja za završnu obradu diskova
Brže vrijeme obrade
Centrifugalni strojevi za završnu obradu s diskovima rade znatno većim brzinama od drugih metoda masovne završne obrade poput vibracijske završne obrade. To može smanjiti vrijeme obrade do 90%, što dovodi do povećanja produktivnosti i propusnosti. Kraće vrijeme obrade također znači manju potrošnju energije i ukupne operativne troškove.
Vrhunska obrada površine
Visokoenergetsko centrifugalno djelovanje stvara dosljedan i kontroliran učinak trljanja između abrazivnog medija i dijelova. To rezultira vrhunskom završnom obradom površine, s više detalja i profinjenosti. Čak se i složena, skrivena područja dijelova mogu učinkovito dosegnuti i završiti.
Nježan za osjetljive dijelove
Za razliku od metoda kao što je pjeskarenje koje može biti snažno i štetno, završna obrada centrifugalnim diskom vrši kontrolirani i blagi pritisak na dijelove. To ga čini prikladnim za završnu obradu osjetljivih ili lomljivih dijelova koji bi mogli biti osjetljivi na lomljenje ili deformaciju. Kontrolirano okruženje također smanjuje rizik od oštećenja površine ili ogrebotina.
Poboljšana dosljednost dijelova
Proizvođači mogu precizno kontrolirati teksturu površine gotovih dijelova podešavanjem vrste medija, smjese i parametara procesa. Kontrolirani proces dovodi do dosljednijih završnih obrada u serijama dijelova.
Kako radi centrifugalni stroj za završnu obradu diskova?
Centrifugalni stroj za završnu obradu diskova radi korištenjem centrifugalne sile za bacanje dijelova i medija koji se vrte o stijenku bubnja. Stroj se uglavnom sastoji od rotirajućeg diska koji pokreće električni motor. Dijelovi koje treba doraditi stavljaju se u stroj i disk se pokreće, uzrokujući prevrtanje dijelova i abrazivnih sredstava.
Dok se dijelovi sudaraju s medijem koji se vrti, bruse se jedan o drugi, uklanjajući neravnine i druge površinske nesavršenosti s dijelova. Brzina diska može se prilagoditi za kontrolu intenziteta procesa završne obrade pomoću upravljačkih ploča. A možete odabrati i druge izborne postavke, kao što je vibracijski separator ili ladica za sakupljanje, za uklanjanje gotovih dijelova iz stroja.
Zašto koristiti centrifugalni stroj za završnu obradu diskova?
Kao prvo, centrifugalni strojevi za završnu obradu diskova postali su popularan izbor za masovnu završnu obradu iz više razloga. Jedan od najvećih razloga među njima je ušteda vremena. U usporedbi s vibrirajućom kadom ili bačvom, centrifugalni stroj za završnu obradu može 10 puta brže obraditi dijelove. To znači da možete završiti dvosatni ciklus vibracijske završne obrade za samo 12 do 15 minuta u centrifugalnom stroju za završnu obradu diskova. Ako pogledamo iz drugog kuta, 2 cu. ft. centrifugalni stroj za obradu diskova dovoljan je da odgovara radnom opterećenju od 20 cu. ft. vibracijski stroj za završnu obradu u 1/2 prostora.
Centrifugalni stroj za završnu obradu diskova nudi 10 puta veću produktivnost u usporedbi s drugim strojevima za masovnu završnu obradu. Njihova uporaba rezultira brzom, učinkovitom masovnom završnom obradom koja se može vrlo kontrolirati, s malim ili nikakvim udarima obratka. To ga obično čini prikladnim za precizne, male, lomljive dijelove.
U usporedbi s konvencionalnim strojevima za zavrtanje s vibracijskim skidanjem srha i strojevima za završnu obradu s bačvama, centrifugalni strojevi za završnu obradu diska su brži i učinkovitiji. Također je idealan za dijelove s rupama i udubljenjima, s manjom vjerojatnošću da će obradaci međusobno udariti. Štoviše, njihova velika energija i brzina čine ih prikladnima za uklanjanje tvrdih neravnina.
Koji su različiti procesi koje izvodi centrifugalni stroj za završnu obradu diskova?
Skidanje ivica
Postupak skidanja ivica pomaže u uklanjanju neravnina s dijela. Ove neravnine nastaju kao rezultat procesa proizvodnje. Uklanjanje neravnina je bitno jer njihova prisutnost slabi dio i može naštetiti korisniku. Proizvedeni dio imat će podignute rubove na svojim stranama koje je potrebno ukloniti.
Zaglađivanje površine
Stroj za završnu obradu s centrifugalnim diskom pomaže zagladiti površinu dijela na takav način da se postigne niska RMS završna obrada. Vrsta završne obrade ovisi o vrsti medija.
Poliranje
Poliranje pomaže u stvaranju dodatnog sjaja na površini dijela. Možete postići različite razine sjaja na dijelu prema vašim zahtjevima dizajna. Možda ćete morati koristiti smjese za poliranje kako biste dobili sjaj poput zrcala na površini. Različiti mediji za poliranje uključuju plastiku, keramiku i porculan.
Učitavanje
Komponente koje je potrebno polirati stavljaju se u komoru za obradu stroja zajedno s abrazivnim medijem i odgovarajućom smjesom za poliranje. Ovisno o vrsti potrebne završne obrade, abrazivni medij može se sastojati od keramike, plastike ili drugih materijala.
Centrifugalna sila
Donji disk komore brzo se okreće čim se stroj uključi. Centrifugalna sila koju proizvodi ova rotacija tjera medij i dijelove da se guraju prema van prema stjenkama komore.
Trenje i udar
Kada se komponente i mediji sudare sa stijenkama komore, one se prevrću i klize jedna preko druge. Između komponenti i abrazivnog medija ovo kretanje uzrokuje trenje i udar. Površina komada je polirana i brušena abrazivnim medijem kao rezultat stalnog kretanja.
Abrazivno djelovanje
Uklanjanjem neravnina, oksidacije i površinskih defekata, abrazivni medij daje dijelovima sjajnu, glatku završnu obradu. Ovisno o potrebnoj razini završne obrade, vrijeme ciklusa poliranja može se promijeniti.
Odvajanje i istovar
Nakon završetka ciklusa poliranja, komadi se vade iz abrazivnog medija zaustavljanjem stroja. Ovisno o tome kako je stroj napravljen, za to se može koristiti ili ručni ili automatski mehanizam za odvajanje.
Čišćenje
Nakon poliranja, dijelovi se čiste kako bi se uklonili ostaci medija i sredstva za poliranje. Za to možete koristiti vodu ili odgovarajuću otopinu za čišćenje.
Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru centrifugalnog stroja za završnu obradu diskova
Zahtjevi za kapacitet i proizvodnju
Uzmite u obzir veličinu i količinu dijelova koje obično trebate završiti po seriji. Odaberite stroj s kapacitetom posude i veličinom diska koji može učinkovito zadovoljiti vaše potrebe. Ako imate visoke proizvodne zahtjeve, odaberite stroj s brzim vremenom obrade i učinkovitim mogućnostima odvajanja medija.
Značajke i automatizacija
Sustavi s jednim diskom uobičajeni su za manje serije, dok konfiguracije s više diskova nude bržu obradu za veće količine. Razmislite o ručnom utovaru/istovaru, automatiziranom doziranju medija i spojeva te transportnim sustavima za integraciju stroja u vašu proizvodnu liniju. Potražite ugrađene sigurnosne štitnike, gumbe za hitno zaustavljanje i sustave za usisavanje prašine kako biste osigurali sigurnost operatera i kontrolu okoline.
Kompatibilnost materijala i potrebe za završnom obradom
Provjerite jesu li stroj i njegove komponente kompatibilni s materijalima koje ćete dovršavati kako biste izbjegli moguća oštećenja ili reakcije. Odaberite stroj s promjenjivom brzinom diska i prikladnim opcijama medija/smjesa za postizanje željene razine poliranja, skidanja srha ili radijusa.
trošak
Centrifugalni strojevi za završnu obradu diskova značajno variraju u cijeni ovisno o veličini, značajkama i mogućnostima. Postavite realan proračun i usporedite opcije unutar svog raspona. Uzmite u obzir faktore kao što su potrošnja energije, upotreba medija i spojeva te zahtjevi za održavanjem za dugoročnu isplativost.
Primjena centrifugalnog stroja za završnu obradu diskova
Urarska industrija
Budući da nudi precizna i učinkovita rješenja za poliranje komponenti satova, centrifugalni stroj za završnu obradu diskova igra ključnu ulogu u industriji satova. Vrhunska završna obrada površine proizvedena je vrhunskom tehnologijom i mukotrpnom izradom, jamčeći najviše standarde kvalitete za dijelove satova. Ovaj uređaj uvelike povećava konkurentnost urara na tržištu poboljšavajući ukupnu atraktivnost, robusnost i estetiku satova.
Obrtnička proizvodnja
Centrifugalni stroj za završnu obradu diskova važan je alat u obrtničkoj proizvodnji jer može poboljšati kvalitetu ručno izrađenih predmeta i pojednostaviti proizvodni proces. Ovaj je stroj prilično učinkovit u poliranju stvorenih predmeta, uključujući ukrasne komade, ručno izrađene predmete i skulpture. Može obraditi širok raspon materijala i složenih uzoraka, smanjujući troškove rada i vremena obrade.
Industrija nakita
Centrifugalni stroj za završnu obradu s diskom ključni je alat u industriji nakita za optimizaciju proizvodnje i jamstvo kalibra dovršenih komada nakita. Stroj je prilično učinkovit u poliranju nakita, uključujući narukvice, ogrlice i prstenje. Može upravljati mnogim stavkama odjednom, smanjujući troškove osoblja i vremena obrade.
Precizno izrađeni metalni dijelovi
Mali dijelovi velikog volumena kao što su podloške, igle, čahure, vretena, kalemi i drugi sitni detaljni dijelovi. Strojevi pomažu u poboljšanju kvalitete površine, uklanjaju neravnine i pripremaju dijelove za daljnju obradu, poput premazivanja ili bojanja.
Automobilska industrija
Centrifugalni strojevi za završnu obradu s diskovima naširoko se koriste u automobilskoj industriji za skidanje ivica, poliranje i završnu obradu metalnih komponenti kao što su dijelovi motora, zupčanici i pričvrsni elementi. Ovi strojevi pomažu u postizanju glatkih površina, smanjuju trenje i poboljšavaju ukupnu kvalitetu automobilskih dijelova.
Proizvodnja medicinskih uređaja
Industrija medicinskih uređaja oslanja se na centrifugalne strojeve za završnu obradu diskova za poliranje i završnu obradu kirurških instrumenata, implantata i drugih preciznih medicinskih komponenti. Strojevi pomažu u postizanju potrebne glatkoće i čistoće površine potrebne za medicinske primjene, osiguravajući biokompatibilnost i sigurnost pacijenata.
Komponente centrifugalnog stroja za završnu obradu diskova
Radna zdjela
To je komora/spremnik unutar kojeg mediji, spojevi i voda djeluju na dijelove za čišćenje i završnu obradu. Unutar zdjele bit će podstava koja će pružiti učinak jastuka za dio i mješavinu medija. Ova podstava bit će izrađena od visokokvalitetnog poliuretana. Zaštitit će dijelove i medije od udaranja o stijenku posude. Također pomaže u osiguravanju prianjanja mješavine dijelova i medija za pravilnu završnu obradu.
Spinner Disk
Disk za centrifugiranje odgovoran je za prijenos sile koju generira motor u zdjelu za završnu radnju. Disk je dizajniran da slijedi principe centrifugalne sile za djelovanje. Imat će podstavu od visokokvalitetnog izdržljivog poliuretana.
Sustav za obradu vode i spojeva
Gotovo sve vrste centrifugalnih postupaka završne obrade koriste mješavinu spojeva i vode za završnu obradu. Dakle, korištenje sustava za obradu vode i mješavine spojeva može biti vrlo korisno. Pomaže regulirati protok vode u stroj.
Električna upravljačka ploča
Centrifugalni stroj za završnu obradu diskova dolazi s električnom kontrolnom pločom. Može biti integrirana ploča ili samostalna. Gumbi i zaslon dva su korisnička sučelja koja se isporučuju uz stroj.
Voda/spoj
Voda se koristi u procesu mokrog prevrtanja. Voda pomaže smanjiti učinak trenja i također očistiti dijelove od prljavštine i prašine. Ponekad se smjesi za prevrtanje dodaju spojevi za posebne svrhe. Određeni spojevi pomažu spriječiti korozivni učinak vode na metalnu površinu. Neki se spojevi koriste za poliranje dijelova kako bi se dobio dodatni sjaj.
Mediji
Medij se sastoji od abraziva. Abrazivi se stapaju s različitim vrstama materijala kako bi se dobio medij. Snažna centrifugalna sila iz stroja tjera medije da udaraju i trljaju dijelove za završnu obradu. Možete koristiti različite vrste medija kako biste dobili željenu razinu završne obrade dijelova.
Kako održavati centrifugalni stroj za završnu obradu diskova
Redovito čišćenje
Važno je održavati stroj čistim kako biste spriječili nakupljanje krhotina i pijeska na površini dijelova koji se obrađuju. To se može postići redovitim čišćenjem stroja i njegovih dijelova, kao što su diskovi, zdjela i separator materijala.
Podmazivanje
Pokretne dijelove stroja, kao što su ležajevi i zupčanici, potrebno je redovito podmazivati kako biste osigurali nesmetan i učinkovit rad. Ispravno podmazivanje smanjuje trenje, trošenje i produljuje životni vijek stroja.
Provjera bočne obloge
Česta uporaba stroja može rezultirati trošenjem i habanjem bočne obloge. Morate redovito provjeravati bočnu oblogu kako biste bili sigurni da ćete je zamijeniti u pravo vrijeme. Inače bi medij koji se vrti mogao izbušiti rupe u stijenkama zdjele. To će utjecati na vijek trajanja stroja ako brzo ne izvršite zamjenu.
Stabilizacija razine medija
Ako ste u procesu razmišljanja o upotrebi manje količine medija od preporučene količine, tada toplo preporučujemo da izbjegavate takve misli. Možete na kraju oštetiti svoje dijelove smanjenjem količine medija. Kvaliteta završne obrade je u cijelom procesu ugrožena.
Video
Certifikati
FAQ
Popularni tagovi: centrifugalni stroj za završnu obradu diskova, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica centrifugalnih strojeva za završnu obradu diskova