U procesu korištenja automatskog stroja za poliranje, ponekad zbog nepravilnog rada i drugih razloga, to će imati određeni utjecaj na korištenje automatskog stroja za poliranje. Što će onda biti glavni utjecaj? Analizirat će sljedeće proizvođače strojeva za poliranje:
Prilikom poliranja obratite pozornost na sljedeće točke:
Strogi izbor abraziva i brusnih ploča
Prije poliranja pažljivo provjerite površinu boje. Odaberite različite brusne diskove i abrazive prema veličini ogrebotine boje, stupnju oštećenja, debljini boje, otpornosti na habanje i drugim posebnim uvjetima.
Abrazivi na bazi vode ne bi trebali prekrivati male pruge. Prilikom brušenja pokušajte da brusna ploča dođe u dodir s površinom boje. Kada se abrazivi osuše i prianjaju na površinu boje, poprskajte malu količinu vode na brusnu ploču za brušenje.
Masni abrazivi mogu pokriti male tragove cvijeća, a abrazivima se nije lako osušiti i prianjati na površinu boje. Odmastite vodom za odmašćivanje nakon mljevenja, a zatim izradite proizvode za kristaliziranje i premazivanje. Inače, kristalna oplata i premaz ne mogu se dobro pričvrstiti na površinu boje i lako se čiste.
Rad stroja za poliranje
Kada je ogrebotina boje relativno velika, možete odabrati vuneni disk s grubim abrazivom (4 μ m）; Za umjerene ogrebotine koristite grubu spužvastu kuglu sa srednjim abrazivom (2 μ m）); finu spužvastu kuglu i fini abraziv ({{2} }.8) može se koristiti za sitne ogrebotine μ m) Postupak poliranja.
Općenito, umjereni abraziv se koristi za brušenje vunenim diskom, a zatim se fini abraziv koristi za brušenje spužvastom kuglom. Poliranje "prilagodite lijek slučaju" može učiniti da površina boje postigne bolji učinak.
Loša kontrola brzine automatskog stroja za poliranje može izbaciti površinu boje
Prilikom poliranja, broj okretaja stroja za poliranje mora biti strogo kontroliran. Za vješte tehničare, površina boje čelične ploče može se kontrolirati između 2500-4000 okretaja, a površina boje plastičnog dijela ne smije premašiti 1800 okretaja. Za nekvalificirane tehničare, boju čelične ploče treba kontrolirati između 1500-2500 okretaja, a boju plastičnog dijela treba kontrolirati između 1000-1200 okretaja.
Inače, visoka temperatura uzrokovana prebrzom brzinom rotacije može oštetiti površinu boje ili čak probiti originalnu površinu boje, uzrokujući nepopravljive gubitke. Učinkovit slijed poliranja je iznutra prema van, od vrha prema dolje, a završite operaciju kruženjem oko automobila.
Iz gornjeg uvoda može se vidjeti da će nepravilan rad imati veliki utjecaj na automatski stroj za poliranje. Stoga, kada korisnici koriste automatski stroj za poliranje, trebali bi raditi u skladu s propisima, ne previše ležerno, ali također obratiti pozornost na relevantne mjere opreza kako bi se osigurao ispravan rad.