Tehnologija preciznog brušenja i poliranja s abrazivima ili abrazivima zauzima središnje mjesto u području precizne obrade i ultra-precizne obrade. To je naširoko koristi i postala metala line vladar, kolosijek blok radnog lica, mehanički prsten prsten, dijelovi motora, hidraulički i pneumatski kontrolni dijelovi, jedan kristal silicij, i laserski zapis proizvodnje. Ključna tehnologija precizne obrade dijelova kao što je kalup VCD-a.
Metoda brušenja keramičke brusilice je široko korištena metoda brušenja u Kini. Mljevenje površine noža obično se provodi na keramičkom površinskom mlincu. Kvaliteta brušenja i učinkovitost proizvodnje ravnine oštrice, ujednačenost trošenja brusnih diskova i stupanj trošenja izolacijskog diska teško se kontrolira po želji, ali oni su usko povezani s kretanjem brušenja i putanjom brusilice, i usko su povezani s racionalnim odabirom parametara pomicanja brušenja.
Trajektorna krivulja ravnog poliranja izravno utječe na kvalitetu i učinkovitost poliranja. Osnovni je problem razumjeti mehanizam procesa poliranja. Krivulja trajektorije procesa poliranja može se podijeliti u dvije kategorije: putanju određene točke na obradku u odnosu na brusnu ploču i putanju određene točke na disku za brušenje u odnosu na radni komad. Krivulja putanje ima veliki utjecaj na točnost obrade obratka, što je uglavnom zbog parametara koji utječu na točnost obrade, kao što je brzina rezanja obratka u odnosu na brusnu ploču, smjer brzine rezanja, područje gdje se obradak ne može strojno obraditi i tako dalje, koje su usko povezane s različitim krivuljama putanje.
Postoje tri vrste keramičkih ravnih brusilica s planetarnim gibanjem izolacijskog diska: jedan je da su gornje i donje brusne ploče fiksirane, a pomicanje brušenja u potpunosti završeno planetarnim gibanjem izolacijskog diska; druga je da se gornja i donja brusna ploča okreću, a izolacijski diskovi su planetarna gibanja; treći je da se donje brusne ploče okreću, a gornje brusne ploče samo plutaju, a izolacijski diskovi su planetarna gibanja.
Ako želimo razviti novu keramičku brusilicu, trebamo kretanje brušenja i putanju keramičke brusilice kako bi udovoljili sljedećim zahtjevima: prvo, smjer kretanja ravnine legure oštrice u odnosu na brusni disk treba stalno mijenjati kako bi se izbjeglo brušenje zrna; drugo, trebamo napraviti svaku točku na oštrici u odnosu na brusni disk. Razmak mljevenja je jednak da se osigura da se na oštrici ukloni ista margina, održava ravnost ravnine i paralelnost dviju krajnjih ravnina, a trošenje radne površine brusnog diska je jednako. Treće, kako bi se prilagodili grubom i finom brušenju, potrebno je podesiti brzinu brušenja i koeficijent pretvorbe ciklusa brzine.
Putanja keramičke brusilice ravnih ploča vrlo je važna za kvalitetu i učinkovitost brušenja. Jedino ovladavanjem ispravnom putanjom točnost brušenja može doseći novu visinu.
Huzhou Shuanglin Hengxing tvornica za poliranje
Tel: 86-572-3972679
Faks: 86-572-3972388
E-pošta: admin@hxpolishing.com