Ispravan rad stroja za oblaganje keramičkih ravnina je sljedeći:
1. Postoje dvije vrste metoda obrade za keramičke površinske brusilice: nakon obrade površine mehanizmom za točenje, može se dobiti i bolja ravnost. Priljevski princip je u skladu s načinom tokarenja, disk za mljevenje se rotira, a nož se može pomicati naprijed i natrag radi rezanja brušene površine koju pokreće šipka za alat, a proizvodnja mora doseći mm. Kako bi se bolje osigurala kvaliteta proizvoda je korištenje referentne ravnine elektrolizirani dijamant kostim za odijevanje, jer elektrolizirani dijamant kuglica za odijevanje u osnovi ne nosi, može dobiti veću ravnost.
Stroj za oblaganje keramičkim ravninama
2. Ravnost brusne ploče keramičkog površinskog brusila je osnova brušenja i jamstvo dobivanja ravnine precizne obradbe. U procesu brušenja, ravnost brušenog diska će se smanjiti. Glavni razlog je to da je unutarnja i vanjska linearna brzina brusnog diska različita, a trošenje nije konzistentno. Brusilica mora biti redovito ukrašena.
3. Kad je brzina vretena manja od 200 o / min, površinska temperatura izratka je manja zbog donjeg plastičnog rada, manje topline i pravodobnog hlađenja tekućine za mljevenje. Stoga mehanička deformacija igra važnu ulogu u ovom trenutku i poboljšava se stupanj stvrdnjavanja. U procesu mljevenja, abrazivna s kromovim oksidom kao abrazivnim premazom obložena je na radnoj površini abrazivnog alata. Budući da je abraziv mekši od abrazivnog alata i obratka, abrazivna se suspendira između obradaka i abrazivnog alata u postupku mljevenja. Kemijsko djelovanje između abrazionice i površine obratka pretežno se koristi za određivanje transporta prema veličini i visini površine obradaka. Brzina i smjer kretanja, ili nisu smješteni u sredini radnog dijela, što dovodi do prisilne sile ili nejednake sile na radni komad. Kod mljevenja, jer je trošenje u sredini ploče za mljevenje veće od ruba, lako je površina ploče za mljevenje biti konkavna.
Huzhou Shuanglin Hengxing Tvornica opreme za poliranje
Tel: 86-572-3972679
Fax: 86-572- 3972388
E-pošta: admin@hxpolishing.com