Kako osigurati efekt poliranja automatskog stroja za poliranje
Ako poliranje nije dobro, vrlo je vjerojatno da će se baciti kroz površinu boje koja će utjecati na sveukupni učinak poliranja. Koje probleme treba obratiti pažnju na upotrebu automatskog stroja za poliranje za poliranje? Kako mogu obaviti posao poliranja? Evo nekoliko savjeta kako biste podijelili s vama učinak osiguranja učinka poliranja automatskog stroja za poliranje .
Poliranje boje je važan dio ljepote automobila. Razina tehnologije poliranja izravno utječe na učinak završavanja boje automobila. Njegova je uloga ukloniti fine ogrebotine i oksidni sloj površine boje kako bi se riješili oštećenja i mrlje površine boje automobila, a izuzetna tehnologija konstrukcije može učiniti boju sjajnom i besprijekornom te vratiti novi učinak , Postupak dorade lakirane obloge je primjena abraziva na ploču za brušenje, a zatim staviti disk za mljevenje na okrugli stol stroja za lakiranje i završiti lakiranje pomoću stroja za poliranje lakova, usredotočujući se na podešavanje brzine vrtnje i odabir abrazivnog materijala.
Prilikom poliranja, obratite pozornost na sljedeće točke:
Strogi odabir abraziva i diskova za brušenje
Pažljivo provjerite završetak prije poliranja. Različiti diskovi za brušenje i abrazivi odabiru se prema specifičnim uvjetima kao što je veličina ogrebotina površine boje, stupanj oštećenja, debljina površine boje i otpornost na trošenje.
Abrazivi na bazi vode ne bi trebali pokrivati male oznake cvjetnjaka, a ploče za mljevenje trebaju biti u kontaktu s površinom boje što je više moguće. Kada se abrazivno sredstvo osuši i prianja na površinu boje, malu količinu vode se raspršuje na ploču za mljevenje i zatim se tlo.
Masna abraziva mogu pokriti male cvjetne oznake, a nije lako vidjeti da je abrazivno sušenje i prianjanje na površinu površine boje. Nakon mljevenja potrebno je odmašćivati odmašćenom vodom, a zatim se mogu koristiti za oblaganje i prevlačenje proizvoda. Inače, premazivanje i premazivanje se ne mogu izvesti. Vrlo dobro prianjanje na površinu boje, lako se isprati.
U slučaju relativno velikih ogrebotina na površini boja, može se koristiti vunasti disk s grubom abrazivom (4 μm); srednja ogrebotina može se koristiti s grubom spužvom u sredini abraziva (2 μm); fine ogrebotine mogu se odabrati finom spužvom. Za operaciju poliranja korišteno je abrazivno sredstvo (0,8 μm).
U normalnim okolnostima, upotreba srednjeg abraziva s brušenjem vunenim diskom, a zatim s finim abrazivnim sredstvom s bocama za spužvu, bojenje "pravilnog lijeka" može postići bolje rezultate na površini boja.
Kontrola brzine stroja za poliranje nije dobra, može se baciti kroz površinu boje
Kod poliranja, potrebno je strogo kontrolirati brzinu rotacije stroja za poliranje. Za vješte tehničare površina boja čelične ploče može se kontrolirati između 2500-4000 o / min, a površina premaza od plastike ne prelazi 1800 okretaja u minuti. Za nekvalificirane tehničare, površinu boja čelične ploče treba kontrolirati između 1500-2500 o / min, a površinu za plastičnu površinu treba kontrolirati između 1000-1200 o / min. Inače, visoka temperatura uzrokovana prekomjernom brzinom može uzrokovati oštećenje površine boje i čak baciti originalnu površinu boje, uzrokujući nepopravljivu štetu.
Učinkovita sekcija za poliranje iznutra prema van, od vrha do dna, prijelaz automobila da dovrši posao.
U stvarnom postupku, gore navedeni postupak ne samo da može osigurati učinak poliranja, nego i dalje poboljšati brzinu poliranja, za koje se može reći da imaju mnoge prednosti.
Huzhou Shuanglin Hengxing Tvornica opreme za poliranje
Tel: 86-572-3972679
Fax: 86-572- 3972388
E-pošta: admin@hxpolishing.com