U određenim specijaliziranim industrijama, kao što je fina obrada instrumenata, obrada zlatnog i srebrnog nakita i obrada robnog jetkanja, koristit ćemo magnetski stroj za brušenje. Magnetski stroj za brušenje je vrsta stroja koji se koristi za uklanjanje neravnina, rubova, mrtvih kutova ili praznina u unutarnjoj strukturi osjetljivih hardverskih proizvoda. Proizvodi polirani magnetskom brusilicom bit će podmazaniji, precizniji, ljepši i korisniji.
Dakle, jeste li upoznati s radnim postupcima magnetske brusilice? Danas ćemo dati detaljan uvod u postupke rada magnetske brusilice. Nadam se da svatko može osigurati svoju sigurnost pri korištenju magnetskih strojeva za brušenje.
Radni postupci i mjere opreza za magnetski stroj za brušenje
Karakteristike magnetske brusilice
Brzina obrade poliranja magnetske brusilice je vrlo visoka, s prosjekom od oko 5-15 minuta. Opremljen dvostrukim utorima za obradu, može brzo zamijeniti izratke proizvoda, a dijelovi za brušenje mogu se zamijeniti odmah na stroju.
2. Magnetski stroj za mljevenje je jednostavan za korištenje, sve dok slijedite radne postupke, nema sumnje da može osigurati sigurnost, a zapravo možete sami upravljati nekoliko uređaja.
3. Cijena magnetske brusilice je niska. Igle od nehrđajućeg čelika vrsta su polutrajnog abraziva niske potrošnje. Jedina stvar koja se mora redovito nadopunjavati je tekućina za mljevenje.
4. Magnetska brusilica ima čisto i higijensko okruženje. Otpadne vode od sjajnog poliranja metala su na bazi vode, sigurne su, neotrovne i otrovne, u potpunosti u skladu sa zelenim i ekološki prihvatljivim standardima ispuštanja.
Nakon brušenja izratka proizvoda, postaje puno lakše. Prema situ, sili magnetskog polja ili separatoru, izradak proizvoda može se lako odvojiti od igle od nehrđajućeg čelika magnetske brusilice.